ลักษณะและเทคโนโลยีของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นท่อเหล็กกลมทั้งเส้นที่เจาะรูและท่อเหล็กที่ไม่มีรอยเชื่อมบนพื้นผิวเรียกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อ ตามวิธีการผลิต ท่อเหล็กไร้รอยต่อสามารถแบ่งออกได้เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น ท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็น ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดขึ้นรูป และท่อด้านบน ตามรูปร่างหน้าตัด ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ กลมและท่อรูปทรงพิเศษ ท่อรูปทรงพิเศษ ได้แก่ ท่อสี่เหลี่ยม วงรี สามเหลี่ยม หกเหลี่ยม เมล็ดแตงโม ดาว และครีบ เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดคือ 22,000 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดคือ 4 มม. ตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน มีท่อเหล็กไร้รอยต่อผนังหนาและท่อเหล็กไร้รอยต่อผนังบาง ท่อเหล็กไร้รอยต่อส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อขุดเจาะปิโตรเลียม ท่อแตกร้าวสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ท่อหม้อน้ำ ท่อลูกปืน และท่อเหล็กโครงสร้างความแม่นยำสูงสำหรับรถยนต์ รถแทรกเตอร์ และเครื่องบิน

ท่อเหล็กไร้รอยต่อถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
1. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับใช้งานทั่วไปนั้นทำจากเหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนธรรมดา เหล็กกล้าโครงสร้างโลหะผสมต่ำ หรือเหล็กกล้าโครงสร้างโลหะผสม ซึ่งมีปริมาณผลผลิตมากที่สุด และส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อหรือชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับลำเลียงของเหลว

2. สามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามวัตถุประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกัน:
ก. จัดหาตามองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล
ข. ตามประสิทธิภาพเชิงกล
c. ตามแหล่งทดสอบแรงดันน้ำ ท่อเหล็กที่จัดหาตามประเภท a และ b หากใช้เพื่อทนต่อแรงดันของเหลว จะต้องผ่านการทดสอบไฮดรอลิกด้วย

3. ท่อไร้รอยต่อสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ ได้แก่ ท่อไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำ ท่อเคมีและพลังงานไฟฟ้า ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับธรณีวิทยา และท่อไร้รอยต่อสำหรับปิโตรเลียม

ท่อเหล็กไร้รอยต่อมีหน้าตัดกลวงและใช้เป็นท่อส่งของเหลวในปริมาณมาก เช่น ท่อส่งน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซ น้ำ และวัสดุแข็งบางชนิด เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าแข็ง เช่น เหล็กกลม ท่อเหล็กมีความแข็งแรงในการดัดและบิดน้อยกว่า และเป็นเหล็กกล้าที่มีหน้าตัดราคาประหยัด ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักร เช่น ท่อเจาะน้ำมัน เพลาส่งกำลังรถยนต์ โครงจักรยาน และนั่งร้านเหล็กที่ใช้ในการก่อสร้าง ท่อเหล็กใช้ทำชิ้นส่วนวงแหวน ซึ่งสามารถปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของวัสดุ ลดความซับซ้อนของขั้นตอนการผลิต และประหยัดวัสดุและการประมวลผล ชั่วโมงการทำงาน

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อมี 2 ขั้นตอนหลัก (รีดเย็นและรีดร้อน):
①กระบวนการผลิตหลักของ ccccccc (△กระบวนการตรวจสอบหลัก):
การเตรียมและการตรวจสอบแท่งท่อ△→การทำความร้อนแท่งท่อ→การเจาะรู→การรีดท่อ→การอุ่นท่ออีกครั้ง→เส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ (ลดลง)→การอบด้วยความร้อน△→การยืดท่อที่เสร็จแล้ว→การตกแต่ง→การตรวจสอบ△(การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย ทางกายภาพและทางเคมี บนโต๊ะ)→ในการจัดเก็บ

②กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น:
การเตรียมชิ้นงานเปล่า → การดองและการหล่อลื่น → การรีดเย็น (การดึง) → การอบชุบด้วยความร้อน → การยืดตรง → การตกแต่ง → การตรวจสอบ → การจัดเก็บ