การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพ

โครงการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก

การตรวจจับมิติ การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบแบบไม่ทำลาย การทดสอบสมรรถนะทางกายภาพและทางเคมี การวิเคราะห์โลหะวิทยา การทดสอบกระบวนการ

การตรวจจับมิติ

การทดสอบขนาดโดยทั่วไปจะรวมถึงการทดสอบความหนาของผนังท่อเหล็ก การทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก การทดสอบความยาวท่อเหล็ก และการตรวจจับการดัดของท่อเหล็ก เครื่องมือที่ใช้โดยทั่วไปได้แก่ ไม้บรรทัด ระดับ เทปวัด เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ คาลิปเปอร์ เกจวัดแหวน ฟิลเลอร์ และหัวจับ

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี

ส่วนใหญ่ใช้เครื่องตรวจวัดแบบอ่านค่าตรง เครื่องตรวจจับ CS อินฟราเรด ICP/ZcP และอุปกรณ์ตรวจจับสารเคมีระดับมืออาชีพอื่นๆ เพื่อดำเนินการตรวจจับองค์ประกอบทางเคมีที่เกี่ยวข้อง

การทดสอบแบบไม่ทำลาย

โดยจะใช้เครื่องมือทดสอบแบบไม่ทำลายแบบมืออาชีพ เช่น อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยอัลตราโซนิก อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลาย การสังเกตด้วยตามนุษย์ การทดสอบกระแสวน และวิธีการอื่นๆ เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวของท่อเหล็ก

การทดสอบสมรรถนะทางกายภาพและเคมี

รายการทดสอบหลักของการทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและทางเคมี ได้แก่ การทดสอบแรงดึง ความแข็ง แรงกระแทก และแรงดันน้ำ ทดสอบคุณสมบัติของวัสดุของท่อเหล็กอย่างครอบคลุม

การวิเคราะห์โลหะวิทยา

การวิเคราะห์โลหะวิทยาของท่อเหล็กโดยทั่วไปประกอบด้วย: การตรวจจับขนาดเกรน สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ และการจัดระดับด้วยวิธี A ในการตรวจจับด้วยกำลังสูง ในเวลาเดียวกัน สัณฐานวิทยาโดยรวมของวัสดุจะถูกสังเกตด้วยตาเปล่าและกล้องจุลทรรศน์กำลังต่ำ วิธีการตรวจสอบการกัดกร่อน วิธีการตรวจสอบซีลกำมะถัน และวิธีการตรวจสอบกำลังต่ำอื่นๆ สามารถสังเกตเห็นข้อบกพร่องในระดับมหภาค เช่น ความหลวมและการแยกส่วน

การทดสอบกระบวนการ

การทดสอบกระบวนการโดยทั่วไปได้แก่ การทดสอบตัวอย่างแบบแบน การทดสอบตัวอย่างแบบบานและแบบย่น การทดสอบการดัด การทดสอบการดึงแหวน ฯลฯ ซึ่งสามารถวิเคราะห์รูปทรงเรขาคณิตที่แน่นอนของกระบวนการผลิตท่อเหล็กได้

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

การวัดความยาว

การวัดความหนา