ควบคุมคุณภาพ

โครงการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก

การตรวจจับขนาด, การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี, การทดสอบแบบไม่ทำลาย, การทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและทางเคมี, การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา, การทดสอบกระบวนการ

การตรวจจับมิติ

การทดสอบขนาดโดยทั่วไปรวมถึงการทดสอบความหนาของผนังท่อเหล็ก การทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก การทดสอบความยาวท่อเหล็ก และการตรวจจับการดัดของท่อเหล็กเครื่องมือที่ใช้โดยทั่วไป: แนวตรง, ระดับ, เทป, เวอร์เนียคาลิปเปอร์, คาลิปเปอร์, เกจวงแหวน, ฟีลเลอร์และเชยรอ

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี

ส่วนใหญ่ใช้สเปกโตรมิเตอร์แบบอ่านค่าโดยตรง เครื่องตรวจจับ CS อินฟราเรด ICP/ZcP และอุปกรณ์ตรวจจับสารเคมีระดับมืออาชีพอื่นๆ เพื่อดำเนินการตรวจจับองค์ประกอบทางเคมีที่เกี่ยวข้อง

การทดสอบแบบไม่ทำลาย

ใช้อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลายแบบมืออาชีพ เช่น อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยอัลตราโซนิก อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลาย การสังเกตด้วยตามนุษย์ การทดสอบกระแสไหลวน และวิธีการอื่นๆ เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวของท่อเหล็ก

การทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมี

รายการทดสอบหลักของการทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและทางเคมี ได้แก่ แรงดึง ความแข็ง แรงกระแทก และการทดสอบไฮดรอลิกทดสอบคุณสมบัติวัสดุของท่อเหล็กอย่างครอบคลุม

การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา

การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาของท่อเหล็กโดยทั่วไปประกอบด้วย: การตรวจจับขนาดเกรนกำลังสูง การรวมตัวของอโลหะ และการจัดระดับ A-method ในการตรวจจับกำลังสูงในเวลาเดียวกัน สังเกตสัณฐานวิทยาโดยรวมของวัสดุด้วยตาเปล่าและกล้องจุลทรรศน์กำลังต่ำวิธีตรวจสอบการกัดกร่อน วิธีตรวจสอบซีลกำมะถัน และวิธีการตรวจสอบพลังงานต่ำอื่นๆ สามารถสังเกตข้อบกพร่องในระดับมหภาค เช่น ความหลวมและการแยกส่วน

การทดสอบกระบวนการ

การทดสอบกระบวนการโดยทั่วไปรวมถึงการทดสอบตัวอย่างแบบแบน การทดสอบตัวอย่างแบบบานและจีบ การทดสอบการดัด การทดสอบแรงดึงวงแหวน ฯลฯ ซึ่งสามารถวิเคราะห์รูปทรงที่แน่นอนของกระบวนการผลิตท่อเหล็กได้

test (2)

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

test (3)

การวัดความยาว

test (4)

การวัดความหนา

test (1)

องค์ประกอบการวัด